水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积,给爆管留下隐患,危害极大。
影响水泥管质量的几个方面
1 产生露筋的原因有以下几方面:
1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位;
1.2 保护层垫块稀少或脱落,钢筋骨架变形;
1.3 钢模跳动严重,产生塌浆,造成内壁露筋;
1.4 采用的水泥有快凝现象,造成往水泥管模具内投料撒不开,物料不流动和分布不匀,产生表面蜂窝,严重时发生露筋现象。
2 解决露筋的措施有:
2.1 钢筋骨架尺寸应准确,安装应到位,避免堆层过多,受压变形;
2.2 保护层应符合要求;
2.3 水泥管模具跳动大时,应及时修理;
2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时,尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制,以延缓凝结速度。
水泥管在使用中可能会出现漏水以及裂纹等情况,为了避免这种情况的发生,安装水泥管的注意事项。
1.在安装水泥管之前需要检查水泥管的各个部位是否出现裂纹或潮湿不能使用的情况。
2.在安装水泥管的时候需要严格遵守安装要求,不能出现抗压不足以及连续打压的情况以免影响水泥管的正常使用。
3.如果安装水泥管的泵体出现油量不足的情况,需要我们先向泵中添加液压油之后才能开始作业。
4.在使用电动泵进行水泥管安装的时候要遵守电动泵的使用说明书,不能胡乱进行操作。
5.安装水泥管的时候要找准它的zhong心,合理选择电动千斤顶的着力点,同时还要选择地面较为坚实的工作场地,而且要将设备放置平稳避免其发生倾斜或下陷。
6.当电动千斤顶将水泥管顶入后需要及时用支撑物将其支撑牢固,而且不能将电动千斤顶作为支撑物使用。
水泥管施工注意事项:
1、在将水泥管道投入应用之前,要先检查水泥管是否完好无损,如果有裂缝要及时进行修复,修复不了要更换,切勿使用有损坏或者劣质的水泥管,影响工程安全。
2、水泥管道铺设的工作人员需要有经验,相关部门要做好监督工作,每一道程序都要把好关。否则前期基础不合格会导致后期施工更加容易出问题。要做到坚决不把问题埋在地底下,因为检修起来会耗费大量的人力财力。
3、铺设管道的时候,要严格遵循既定施工方案执行,不要自作主张或工减料,否则工程质量将得不到保证。
4、水泥管铺设结束后,应该由专门的质检部门进一步的审核,确保工程质量。